检查灭火器铅封是否完整。一旦灭火器打开,即使喷射不多,也必须按照规定的要求重新填充。填充后应进行密封试验,并牢固密封。检查可见部位防腐层的完整性。轻度脱落应及时修复。如有明显腐蚀,应送消防**维修部门进行耐压试验、残留变形率和壁厚试验,合格者应进行防腐处理。瓶壁有裂纹、泄漏和明显变形,应报废。检查灭火器可见部件是否完整、腐蚀和损坏,组装检查安全帽是否通风。 每半年检查一次喷筒和喷射管道是否堵塞、腐蚀和损坏。刚性连接式喷筒是否能绕其轴线回转,并可在任意位置停留。 (水压试验、残余变形率和壁厚测定。灭火器每隔5年或表面明显腐蚀者应进行水压试验,在水压试验的同时应测定残余变形率,其值不得大于6%,试验后应进行壁厚测定,其值不得不包括腐蚀裕度在内的筒体壁厚。检验合格者应在灭火器筒体肩部用钢印打上试验年月和试验单位的代号。灭火器试验后清理内部杂物并进行干燥处理。 灭火器的检查和维护应由经过专业培训的人员进行;灭火器的维护和重新安装应由消防专业维护部门承担。维修后的灭火器质量应符合相关标准。维修单位应在维修或重新安装的灭火器明显位置附上不易脱落的标志,标志包括维修或重新安装的日期、维修单位名称和地址。
压力启动器安装: 在瓶头阀**部的螺纹上安装压力启动器并拧紧(用手即可)。 在安装压力启动器前,要确认压力启动器处于未启动状态,如果已经启动,不要安装。 高压释放软管: 从瓶头阀上把球型单向阀的旋塞卸下(确认弹簧和球体在阀中,它们不能被卸走,如果卸下,则在启动时瓶头阀不会动作)。 把接头和90度螺纹弯头或螺纹三通拧到阀上,在所有的阳螺纹上使用少量的密封胶。 通过三通、接头、弯头将不锈钢启动软管接至钢瓶瓶头阀上。 手拉启动器安装: 、手拉启动器应安装在墙上距地面高度1.5米处,应安装牢固并不得倾斜。 较末端的手拉启动器应安装4.7的检测电阻。 紧急停止开关: 紧急停止开关应安装在墙上距地高度1.5米处,应安装牢固并不得倾斜。 较末端的紧急停止开关应分别安装4.7的检测电阻。 系统试压: 气压强度试验:气压强度试压时应以不大于0.5的升压速度缓慢升压至试验压力,检查管道各处无渗漏(采用肥皂水喷涂在管件连接处看有无气泡冒出)、无变形为合格。 管道吹扫:灭火剂输送管道在水压试验合格后,应进行吹扫,吹扫管道可采用压缩空气或氮气,吹扫时,管道末端的气体流速不应小于直至无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现。 管道气密性试验:气密性试验时应以不大于的升压速度缓慢升压至试验压力闭试验气源内压力降不**过试验压力的为合格。 系统调试 用主、备电源供电,分别按以下步骤进行调试: 在自动状态下,当控制器接收到火灾自动报警控制器发出的启动控制信号以后,输出正确的声光报警信号,经过规定时间的延时后,灭火剂或气体应能正确喷入被试防护区内,且能从被试防护区的每个喷嘴喷出。 在手动状态下,按下防护区门口的紧急启动按钮,当控制器接收到相应的启动控制信号以后,输出正确的声光报警信号,经过规定时间的延时后,灭火气体应能正确喷入被试防护区内,且能从被试防护区的每个喷嘴喷出。
管道安装: 、 管道下料: 根据图纸和现场实际测量的管道尺寸,画出草图,按草图计算管道长度下料,在管道上画出所需的分段尺寸后,使用割管器将管道垂直切断,然后切割好的管道切口用锉刀挫平,并除去管道内外的卷边、毛刺。 、 管道套丝: 将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径调整位置对准所需的刻度,紧住固定板机,将润滑管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当的长度,轻轻松开扳机。 管螺纹长度尺寸表 配装管件: 根据现场测绘的草图,将已套好丝扣的管材,配装管件。配装管件时应将所需管件带入丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)。套丝后应在螺纹的表面做防锈处理(刷防锈漆),然后在丝扣处涂厌养胶、缠聚四氟乙烯生料带后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2~3扣;去掉填充物,擦净胶水,编号后排放到适当位置等待安装。 将预制加工好的管道按草图顺序在地面组装一部分,长度以便于吊装为宜。起吊后轻落在支吊架上,再依次进行连接,最后采用U型卡将管道固定。安装完毕后还应拨正调直,从管端上看过去,整根管道应在一条水平线上。用水平尺在管段上复验,防止局部管段有“下垂”或“拱起”现象。 ? 6、集合管及配管件安装: 把集合管设置在支架上面,将固定螺栓临时拧紧,连接口垂直向下,将高压软管安装后使其扭曲度不产生附加应力,把所定的方向调整到符合要求后,固定拧紧即可。集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口。集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠,且应做防腐处理。集流管上的泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。集流管外表面应涂红色油漆。 喷嘴安装: 喷嘴安装时应根据设计图纸要求,对号入座,不得任意调换、装错。以免影响安装质量。喷嘴与管道连接采用丝扣,具体安装方式详见管道连接。安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴,其装饰罩应紧贴吊顶,喷头位置应结合装饰吊顶尺寸经行适当调整,保证喷头在活动吊顶的中间,以保证美观要求。 储存容器的安装 储存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0 储存容器上的压力表应朝向操作面,安装高度和方向应一致。 储存容器的支、框架应固定牢靠,且应做防腐处理。 储存容器正面应标明“字样及容器编号 电磁阀安装: 在安装电磁阀前,要确认电磁阀启动器处于未启动状态,如果已经启动,不要安装。安装后(验收前)应确认控制盘到电磁阀启动器的电源已经断开,如不断开电源会引起误喷。 电磁启动器应安装在压力启动器**部的螺纹上并拧紧。
气体灭火系统保护的典型危险源: 机房; 底层地板; .磁带存储; 电信/开关设备; 金库; 加工设备; 凡是电子设备非常敏感或不可更换的正常有人居住或无人居住的地区。 灭火剂是氮气、氩气和二氧化碳三种天然气的混合物。由于是从地球大气中存在的气体中提取的,因此它不表现出臭氧消耗潜力,不会引起**变暖,也不会提供延长大气寿命的*特化学品。由于灭火剂是由大气气体组成的,因此不会带来化学衍生的哈龙替代品带来的毒性问题。 是一种丰富的无腐蚀性气体,既不支持燃烧,也不与大多数物质发生反应。只含有**产生的气体,通常不会对臭氧或环境产生任何影响。IG-541灭火剂是三种惰性(稀释的氧气)气体的混合物:52%的氮气、40%的氩气和8%的二氧化碳灭火剂通过降低t来灭火低于支持燃烧水平的含氧量。 灭火剂排入室内时,会引入适当的混合气体,在还原的氧气气氛中仍能使人呼吸。它实际上增强了身体吸收氧气的能力。房间的正常气氛中含有约21%的氧气和不到1%的二氧化碳。如果氧含量降低到15%以下,大多数普通可燃物就不会燃烧了。灭火剂可将氧含量降低到12.5%左右,同时含有二氧化碳量增加到3%左右。二氧化碳含量的增加会增加呼吸频率和人体吸收氧气的能力。简而言之,二氧化碳会刺激人体更深更快地呼吸,以补偿大气中较低的含氧量。 惰化功能试验。这些试验表明,设计浓度为40%~50%的I灭火剂成功地惰性化了丙烷/空气和甲烷/空气混合物。
七氟丙烷灭火系统作为一种优良的气体灭火系统,广泛应用于各个领域。七氟丙烷气体灭火系统可分为管网七氟丙烷气体灭火系统和无管网七氟丙烷气体灭火系统。除电力建设消防工程、石化企业消防工程、重工业消防工程、电力企业消防工程等工业工程外,与企事业单位消防工程类似,公共场所消防产品、地铁消防工程、码头消防工程、商品住宅消防工程、城市交通消防工程、民航消防工程等人口密集的城市工程也比较适用。 无管网七氟丙烷气体灭火系统的安装非常简单,这里就不赘述了。今天就为大家详细讲解一下如何安装管网七氟丙烷气体灭火系统。 首先,气体灭火瓶组应设在专门的储瓶间。贮瓶间应靠近保护区域,并应符合建筑耐火等级不低于二级的有关规定和压力容器贮存的规定,并应有通往室外的直接出口或疏散走道。
保养条例 自然保护区检查 进出自然保护区的必要通道应畅通无阻;各类报警系统、安全标志要清洁、齐全、醒目;照明灯具和安全设备nt照明灯具应完好。 检查感烟探测器、温度探测器外层,无粉尘和空气污染(如轻烟尘、油漆等),保证其灵敏度;检查喷嘴的喷嘴不得堵塞排污泵。 泡沫灭火剂储存容器的维修保养 每年对泡沫灭火剂储存容器进行称重或检查储存压力。如果小于控制值限值,则必须封存或重新更换。 消防控制板维修保养 检查开关电源和显示灯的可靠水平; 消防控制板启动实验是否一切正常。 气体灭火系统软件的维修和维护 检查继电器与调压阀连接的传输线是否完好,连接端子是否松动或脱落。 将继电器从启动油缸上拆下,检查其姿态是否灵活。 解除报警和自动报警 控制系统与电动执行机构的连接设备通过仿真实验的方式,检验自动控制系统、报警和延时动作的灵敏度和姿态可靠性。 检查贮存容器开启时机构的可信度。 检查泡沫灭火剂储存容器阀门和启动容器阀门的安全装置和管道阀门的通风口。 检查所有气瓶表面的耐腐蚀性和涂层掉落情况。 系统对中心所有塑料软管进行外观检查。如果发现所有缺陷,应拆卸或更换塑料软管或对塑料软管进行交流耐压试验。 从系统软件中取出止回阀,检查其密封状况和开启姿态的易用性。 采用气动和手动方式检查所有选择阀的开启姿态是否方便可靠。
提问:请问七氟丙烷设备质保期多久?
回答:消防规范规定七氟丙烷设备质保期是1年。
提问:七氟丙烷气体钢瓶多少年检测一次?
回答:三年检测一次。品牌:国产
灭火剂类型:卤代烷灭火剂
喷液量:50L/min
类型:悬挂式灭火器