贺州高空外墙空鼓瓷砖修复工程 操作流程

铝板幕墙安装施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量，因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大，特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。
铝板幕墙安装施工准备：
1、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工；
2、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量，因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大，特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置；
3、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。

铝板幕墙型材骨架安装：
1、铝板幕墙骨架的安装，依据放线具体的位置进行，安装工作从底层开始逐层向上推移进行；
2、安装前，先要清理预埋铁件。测量放线前，应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除，所有锚固点中，不能满足锚固要求的位置，应该把混凝土剔平，以便增设埋件；
3、清理工作完成后，开始安装连接件，铝板幕墙所有骨架外立面，要求同在一个垂直平整的立面上，因此，施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚定后，其外伸端面也必须处在同一个垂直平整的立面上才能得到保证。

铝板幕墙安装成品保护应注意：
1、加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签；
2、加强半成品、成品的保护工作，保持与土建单位的联系，防止已安装好的幕墙受划伤；
4、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管；
5、铝板幕墙的骨架、铝板和密封等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色等现象；
6、铝板幕墙完成后，应制定清扫方案；
7、清洗铝板幕墙的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验，中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。

铝板幕墙安装施工方法：
1、复测埋件安装尺寸：复测时，与其他外墙装饰工程应一体考虑，整体复测，是整个外立面胶缝横平竖直，门窗洞口水平标高、垂直位置统一整齐，复测主体的目的是根据制作安装铁脚，使氟碳铝板的表面平整度、直线度符合标准要求；根据洞口左右轴线，和上下楼层标高线，用钢尺测量洞口边到轴线及标高线的尺寸，根据各层的水平标高和竖向轴线、分割线对所有横向、竖向洞口的水平度、垂直度进行复测，主体结构尺寸复测完毕后，将主体埋件逐一复测一遍，对照设计图纸编制埋件偏差图，并进行埋件调整；
2、定基准线：在外墙装饰工程中应统一设定基准线，所有外墙施工均以此为基准，进行各自分项工程的测量放线，每一墙面设一道垂直基准线，横向基准以主体结构的水平标高线为基准，结合每一层楼的窗台水平线，使整个主体结构水平横向线条一致；
3、放线：放线前仔细阅读图纸，熟悉本工程的特点及构造特点，放线后应先将进行后置埋件的安装工作，按照设计图纸认真将每个主梃的正确位置标在埋件上，并按基准控制线控制幕墙立梃的平面度，然后根据垂直、水平的基准线及标高点控制幕墙立梃的高度位置，锚板的制作必须按照构件图加工；
4、制作铝板面板：按项目部铝板面板尺寸放样下料，下料后须检查尺寸形状，检验合格进行折板加工，折板后全数检验半成品几何尺寸，不符合要求的进行整修，全部合格的方可进行焊角加工，焊角加工后进行打磨抛光，连接角的间距应≤350mm，经专职检验员检验合格后进入表面处理工序，喷涂前的面板均须进行表面清洗、处理、干燥，然后喷底漆，再喷面漆，应严格按操作规程操作，防止产生涂层脱落现象，经成品检验合格后，贴好保护膜，运至工地，妥善保管，准备安装；
5、铝板面板安装：安装铝板面板时，应使面板竖直，胶缝一致，板面的平整度要仔细调整，符合要求，面板螺钉安装连接脚将面板固定在框架上，安装连接脚的间距应≤350mm左右，面板安装就位后应及时采用泡沫杆隔离条填缝，并打上耐候胶，待胶体固化后清理干净，撕去保护膜，准备拆脚手架；
6、安装缝的充填：当幕墙安装结束后， 应对安装缝隙进行封闭，安装缝隙指的是不同种类幕墙连接处的缝隙、幕墙与墙体间的缝隙、幕墙与楼层板的间隙，在接缝处填矿棉或防火棉等隔离材料并打密封胶封闭；
7 幕墙防雷连接：幕墙框架应组成自身防雷体系并可靠导通连接，每一上下立梃之间应安装导通条，立梃与横梁之间也连通，保证整个幕墙框架体系形成自身防雷体系，幕墙框架又与主体结构防雷系统可靠导通，在每层均压带上与幕墙立梃用导通带连接，并由技术人员、户主、监理方共同进行隐蔽工程防雷检查验收，并做好记录；
8、清理：铝板幕墙整体完工后，应对其进行全面的清理、清洗工作，去掉铝板面材上的保护包装，用香蕉水清洗残留的胶痕，清洗铝板上的灰尘和其他杂物，全部清理完毕，准备组织竣工验收。
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