中山日本进口带状光缆熔接机代理点 详细介绍

带状光缆熔接机工作步骤
1、开剥光缆，并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，不同的光缆要采取不同的开剥方法，剥好后要将光缆固定到盘纤架。
2、分别将光纤穿过热缩管。将不同束管、不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。熔接完成后，可以用热缩管保护光纤熔接头。
3、打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。熔接机的供电电源有交流和直流两种，要根据供电电源的种类来合理开关。
4、制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前，必须先做合格的端面。用的剥线工具剥去涂覆层，再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次，使用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm光纤，切割长度只能是16mm。
5、放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中。
6、接续光纤。按下接续键后，光纤相向移动，移动过程中，产生一个短的放电清洁光纤表面，当光纤端面之间的间隙合适后溶接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙，高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中，微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高，可以再次放电，放电后熔接机仍将计算损耗。
7、移出光纤并用加热器加固光纤。打开防风罩，将接机同时存贮熔接数据。其中包括：熔接模式、数据、估算损耗等。将光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热器中加热，完毕后从加热器中取出光纤。操作时，由于温度很高，不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。
8、盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等，光纤熔接完成。
常见问题--开启光纤熔接机后屏幕下方出现“电池耗尽”且蜂鸣器鸣叫不停。
解决方法：
（1）本现象一般出现在使用电池供电的情况下，只需更换供电电源即可。
（2）检查并确认电源保险丝盒是否拧紧。

常见问题--开启光纤熔接机开关后屏幕无光亮，且打开防风罩后发现电座上的水平照明不亮。
解决方法：
（1）检查电源插头座是否插好，若不好则重新插好。
（2）检查电源保险丝是否是否断开，若断则更换备用保险丝。

常见问题--光纤能进行正常复位，进行间隙设置时光纤出现在屏幕上但停止不动，且屏幕显示停止在“设置间隙”。
解决方法：
（1）按压“复位”键，使系统复位。
（2）打开防风罩，分别打开左、右压板。顺序进行下列检查：
（3）检查是否存在断纤。
（4）检查光纤切割长度是否太短。
（5）检查载纤槽与光纤是否匹配。并进行相应的处理。

带状光缆熔接机的易损耗材为放电的电。基本放电4000次左右就需要更换新电。
更换电方法：
先取下电室的保护盖，松开固定上电的螺丝，取出上电。然后松开固定下电的螺丝，取出下电。新电的安装顺序与拆卸动作相反，要求两电尖间隙为：2.6±0.2mm，并与光纤对称。通常情况下电是不须调整的。在更换的过程中不可触摸电，以防损坏，并应避免电掉在机器内部。
更换电后须进行电弧位置的校准或是自己做一下处理，重新打磨，但是长度会发生变化相应的熔接参数也需做出修改。
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