白云区 花岗岩抛光服务部门

如用扫地机扫，可将溶解搅拌后的水适当倒入扫地机中即可使用，多出来的凝珠液也存储瓶中方便下次使用
如今，木地板是家居装修中的地面材料，然而给木地板打蜡可以很好的增加美观，又可防虫、防潮、防开裂、延长地板使用寿命，是木地板保养的必要措施，但是在给木地板打蜡的时候如果方法不当、将产生泛白、圈痕、以及变色等现象，适得其反，所以在木地板打蜡时一定要找对方法。那么，接下来小编为大家介绍木地板打蜡方法及木地板安装注意事项。
「木地板打蜡方法】
1、清理地面垃圾和杂物，竖立施工指示牌。 用稀释后的中性洗涤剂擦拭地板上的污渍。对难以清除的污渍可用信纳水擦拭。
为防止洗涤剂积留在沟槽处、浸泡了洗涤剂的抹布要尽量拧干。地板腊清除剂会导致地板产生痕渍和鼓胀、不可使用。
2、用中性清洁剂配合洗地机将地面清洗干净。使用用力拧干的抹布进行擦拭。地板表面、特别是沟槽部分、要仔细擦拭、不要残留洗涤剂。如残留洗涤剂和水分、会导致表面泛白、鼓胀。
3、用干毛巾把地面擦干或者等其自然晾干。充分干燥地板表面和沟槽部的水分完全干燥为后方可打蜡。
根据季节不同、所需时间也发生变化、但大致要花半天以上。如没有经过充分干燥、地板腊将不会紧密附着在地板表面、影响美观、产生泛白现象。
4、等到地面干燥后，再在其表面均匀的打蜡。 摇晃装有地板蜡的容器、并充分搅拌均匀。按照地板的木纹方向仔细涂抹、不要漏涂或薄厚不均。涂抹量过少会造成浓淡不均、涂抹过多又会导致造膜不良。
保持薄厚均匀是打腊的关键。不可用水稀释地板腊。打蜡工具可使用打蜡拖布、操作简便、效果理想。
5、等到蜡面彻底干燥后，由人士用高速抛光机配合抛光垫匀速的抛光到表面光亮即可。
6、打蜡并抛光后的地面，光亮整洁，感观效果特佳。 地板腊干燥前、请勿在地板上行走。干燥通常要花20分钟到1个小时。
如有漏涂、要进行补涂。如采用两次打蜡的方式、*二次涂抹时、要在次完全干燥后进行。
地板打蜡
复合地板打蜡
地板在打蜡前，要在房间地面不醒目处进打完蜡后，一般需要晾干3个小时左右。因为地板蜡在
使用前是半液体状态，在打蜡的过程中，挥发物蒸发掉，变成固体附着在地板上。
上蜡时要按照木纹方向仔细涂抹，不要漏涂或厚薄不匀，且要特别注意地板接缝处。然后再采用专
用设备打磨抛光，地板会显得更为光亮。打蜡后的木地板表面光亮，不易被磨损，且易于清理。
实木地板打蜡
定期对木地板抛光打蜡能去污上光，可防虫、防潮、防开裂、延长地板使用寿命，是地板保养
的必要措施。
地板蜡选择：市场上供应的地板蜡有白色、浅、棕等，用户可根据自家地板颜色深浅
选择。
地板除尘：先用钢丝绒垫在蜡刷上顺着地板的纹路前后推动，用力搓擦，将垃圾、污渍、污垢
彻底清扫干净，再用略湿的拖把拂拭一遍地板，即可打蜡。
打蜡时要均匀地涂抹在地板表面并使其“浸透”。轻拭
上完蜡后，让地板充分吸收，完全干透后，用干的软布在地板上来回擦拭或用抛光设备，直到平滑透亮为止让您的地板光亮如新
柚木地板无须油漆就可直接打蜡，一般采用手工烫蜡，也就是石蜡，又名浇蜡。首先将地板蜡经过高温熔化后，温度保持在80到100度左右，再用相应的工具将蜡直接浇于柚木地板上，蜡油被地板所吸收后浸入到地板内部深处，再经过高温烫板或高温电熨斗而烫或修地板表面。使柚木地板表面达到无接头，无痕迹的效果后，再打磨抛光，后达到光亮如镜的效果，至此柚木地板打蜡完毕。
柚木地板打蜡的好处：柚木地板打蜡后有效保护地板表面不受损坏、不被自然风化，延长使用寿命。地板打蜡可以增加地板的光泽度，使地板视觉效果更加美观，光彩耀人。打蜡防滑同样也很重要。打蜡以后柚木地板清洁起来会更加方便……

一、仓库旧水泥地面起灰怎么办，水泥地面起砂是非常让人困扰的事情，而且其解决方法也不是很好，所有的解决方法都存在缺点，下面我们就想分析一下为什么会导致这个水泥地面起砂的原因吧。然后我们才能对水泥地面起砂怎么办进行解决。
二、什么样的旧水泥地面需要地面固化抛光
表面严重损坏的金刚砂地面、水磨石地面、水泥砂浆地面；经长期使用、严重磨损后粗集料（小石子）外露的混凝土地面。
三、地面固化抛光：
施工一种环保、无毒、不燃的高科技水性化学致密剂，其主要成分为水和聚硅化合物，混凝土密封固化剂能完全渗透到混凝土中，通过与混凝土中的钙、镁等离子发生化学反应，生成坚硬的结晶物质，在三维空间形成了一个网络结构，使得水泥中凝胶结构增强，使得混凝土中的各成份固化为一个密实的整体，使得混凝土中的凝胶空隙变小，封堵了混凝土的毛孔，增加了混凝土的密度，从而使得混凝土地面的强度、硬度及耐磨性大幅提高，达到防尘、坚硬、耐磨、易清洁的使用功能。
四、地面固化抛光后效果：
硬：经地面固化抛光材料处理后的水磨石地面,莫氏硬度将达6-8级莫氏硬度提高47%左右。
耐 磨：渗透型地面固化抛光材料能够将水磨石中的各种成分固化成一个坚硬的实体增加硬度和密实度,经使用的地面硬化后,耐磨度比未处理前增强49%以上。
防 尘：经地面固化抛光的水泥地面,不会产生粉尘,达到食品级,药品级防尘要求,提供20年防尘保证。
防 滑：一般的地面,盐碱成份会从表面析出,导致打滑。但经渗透型硬化材料的地面则不同,它在水磨石表面形成一个坚固,致密的整天,盐碱成份不会从表面析出。防滑指数.86（干）.69（湿）。
抗 压：抗压强度经处理试样增强25%,抗折强度也有所提高。
一、地面固化抛光；
多用于孔、易吸收、中等硬度的地面，增强地面硬度，也适用于老的混凝土表面现成透气、致密、耐磨表面改善耐化学腐蚀性：酸、碱、**及无机试剂、油和油脂有效降低地面清洗和维护的费用，适用于将铺设地毯的基层
二、地面固化抛光后的好处特点：
1.提高强度和硬度：
能使厂房水泥地面的组成成分固化成一坚硬实体，形成一个三维空间网络结构，从而增加厂房水泥地面的密度、强度及硬度，并较大地提高了厂房水泥地面的抗磨能力和表面耐候性；收光后平滑的表面，会产生像大理石一样的美丽光泽；经过本产品处理过的厂房水泥地面，比未经处理、完全熟化的厂房水泥地面（在30天后经抗压实验测定）强度增加四成以上，并且随时间持续增加强度。
2.性密封 抗渗：
只须一次使用，厂房水泥地面在生命周期中的被密封；而且可延缓任何油污及其它污物的渗透。
3.性养护厂房水泥地面：
对新做的厂房水泥地面可抑制细微裂痕及温差裂缝的产生。当施工用于经过适当浇灌及刚完工之坚固的混凝土上，与混凝土成分发生化学反应生成的物质会保留住对水化过程中较为重要的水，而性的养护混凝土。
4.性不起尘起灰：
本品与厂房水泥地面中的硅酸盐发生化学反应，的消除由表面空隙释出的厂房水泥地面微粒，从而防止起灰。
5.的结合能力：：
由于消除表面不利结合之厂房水泥地面盐类，处理好的表面更有利于上漆，防水材料，结合剂及地板材料的使用，与任何种类的涂装材料的结合及相容。
6.节约大量维修及维护成本：
厂房水泥地面施工后*打蜡，仅需清水拖地。
三、地面固化抛光施工
（1）泼洒菲斯达混凝土固化剂，用量约0.2-0.3kg/平方米；
（2）当表层无明水时应及时喷洒少量清水，保持湿润状态约4小时，以足量清水冲洗（一边冲洗一边用硬毛刷刷洗），并清除表层明水，自然干燥。 以上2、3步施工，以电动洗地机配合大功率吸水机，效率更高，表观效果更好。
四、地面固化抛光使用工具：研磨机、洗地机、吸水机、工具

复合地板打蜡流程：
1、先将复合地板表面杂质清扫干净。
2、再用湿毛巾将地面彻底清洁一遍
3、等地面全部干燥后，在复合地板表面倾倒适量的底蜡，将蜡拖平铺在地面上并匀速来回平行移动，把蜡水均匀地涂抹在复合地板上。
4、待底蜡干燥后，如上述方法再将面蜡、抛光蜡涂抹在复合地板上。
5、打蜡并抛光后的地面，光亮整洁，感观效果特佳。
实木地板打蜡条件：实木地板打蜡时须选择晴好天气，雨天湿度过高，会产生白浊现象。一般室温在5度以下地板腊便会变硬。
打蜡前必须先清除实木地板表面的垃圾及灰尘，可以使用吸尘器或者用稀释后的中性洗涤剂进行擦拭;对难以清除的污渍可用信纳水擦拭，不要使用化学药品，否则会导致地板腊附着不良。清理后要仔细检查擦干实木地板表面，特别是沟槽部分残留的洗涤剂，否则会导致表面泛白、鼓胀，待水分完全干燥后即可打蜡。摇晃装有地板腊的容器,并充分搅拌均匀，在房间整体打蜡前可在不醒目处进行局部试用，确认无异常后再整体打蜡。然后用干净的抹布或的打蜡拖布充分浸蘸地板腊，按照地实木板的木纹方向仔细涂抹，不要漏涂或薄厚不均，保持薄厚均匀是打腊的关键。
复合地板打蜡保养：
1、平时可以用吸尘器或扫帚清扫复合地板表面灰尘，再用浸湿后拧干至不滴水的抹布或拖把擦拭，拖地后好打开门窗，让空气流通，尽快将复合地板吹干。
2、复合地板耐磨层若受损将使地板的防潮功能和光亮度受影响，因此，在地板上行走时，应尽量穿布拖鞋，好赤脚。给家具的脚都贴上软底防护垫，避免家具的脚刮花地板耐磨层，别让很重的物品砸坏耐磨层。
复合地板打蜡注意事项：
1、复合地板打蜡时不能使用砂纸、打磨器、钢刷、强力去污粉或金属工具清理复合木地板。
2、油渍、油漆、油墨可使用去渍油擦拭;血迹、果汁、红酒、啤酒等残渍用湿抹布或用抹布蘸上适量的地板清洁剂擦拭;蜡和口香糖，用冰块放在上面一会儿，使之冷冻收缩，然后轻轻刮起，再用湿抹布或用抹布蘸上适量的复合地板清洁剂擦拭。
3、不可用强力酸碱液体清理复合木地板。
地板打蜡注意事项：
工具：地板清洗机、吸水机、高速抛光机、风干机、蜡拖或老虎夹、毛巾、榨水车、工作指示牌及抹布等。
药剂材料：固体蜡、3M液体、免抛底蜡、免抛面蜡、地面清洁剂(酸性清洁剂)或起蜡水、中性清洁剂。
地板除尘：先用钢丝绒垫在蜡刷上顺着地板的纹路前后推动，用力搓擦，将垃圾、污渍、污垢彻底清扫干净，再用略湿的拖把拂拭一遍地板，即可打蜡。
打蜡周期： 每隔2个月或3个月进行一次打蜡，用量可依次递减些，次打蜡略多些，每30平方米的地板，可打300克左右地板蜡。打蜡时要均匀地涂抹在地板表面并使其“浸透”。轻拭上完蜡后，让地板充分吸收，完全干透后，用干的软布在地板上来回擦拭，直到平滑透亮为止。

施工工艺：
1、清理掉地面上的污物（例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；
2、用200#研磨片粗磨（水磨，根据具体情况选择磨片型号），并用工业吸尘机将污垢吸干净；
3、将多功能硬化剂稀释（根据地面的硬度确定兑水比例）并调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用推水刮推均匀，让硬化剂尽可能渗透到金刚砂内部，待干透后（大概浸泡至少2小时以上，要保持地面湿润，适当浇清水养护，可以用塑料扫把来回撮动加快材料反应），进行500#磨片打磨并吸尘；
4、500#磨片打磨完毕，再次均匀洒调配后的固化剂（同*三的方法），进行1000#磨片打磨并吸尘；
5、然后根据亮度需求，分别进行2000#、3000#的抛光处理。
适用场所：
适合应用在工业厂房需要承受较大耐磨、耐冲击负荷或较頻繁的作业区域。如:高尖技术加工生产需防尘的大型机床车间、机器设备重压车间，仓库、码头、装卸机械工厂、飞机停机坪、停车场、电子工业、纺织业、企业等。
性能特点：
1.增加地面的耐磨性、强度和耐冲击性。
2.增强混凝土表面的密度，提高表面致密度，减少起尘防油性，易清洁、抗渗透。
3.金刚砂耐磨骨料与混凝土地面一起施工，施工工期短
4.金刚砂硬化地面耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用
5.金刚砂耐磨地面可配制各种色彩，达到美观要求
施工步骤：
1、清扫地面先将不平的地面用干磨片50#、150#、300# 各打磨一遍，然后吸干净地面；如果是水磨则需记得每种型号磨片打完后都要吸干净地面的污水，泥浆。
2、用菲斯达混凝土密封固化剂按一定比例兑水，用木棍搅拌均匀后，泼洒于干燥地面，使混凝土密封固化剂充分渗到地面内，此过程约2小时左右，期间有干的地面要用扫把将低洼处堆积的材料扫到干燥处。
3、用清水打湿地面，再用500#、1000#、2000#、各打磨一遍，记得每种型号磨片打完后都要吸干净地面的污水，泥浆。
产品说明：
1、新旧地面均可使用，施工完毕马上可以投入使用；
2、成品无厚度，完全靠渗透起作用，永远不可能单出现脱层的情况；
3、*打蜡即可达净化效果，不起尘、易清洁、节约大量维护成本；
4、使用简单方便,成本低廉，性价比较高；
5、耐磨性强、硬度、抗渗透性均优于原金刚砂耐磨地面；
6、强度、硬度、表面密实度在施工完成后立即有明显提升，并且随着时间的延长持续增加强度；
7、保养：地坪表面干后即可使用。日常养护用清水或普通清洁剂拖地即可；
8、性养护混凝土，防止产生龟裂、收缩。
一、我们始终秉承“信心源于品质、服务成就**” 这一现代经营理念。展望明天，我们将以国际化的战略视野，致力于为客户提供的产品与贴身的技术服务，全面打造成为行业国际，使我们成为行业。
文毅公司总部位于广东东莞常平，在广西南宁设立分公司，并在四川、重庆、上海等全国各地设有26个办事处及材料代理商。年材料销售额达500多万，年工程额达2000多万，年施工量达1000000平方米。主要客户群体包括：比亚迪股份有限公司、东风本田汽车有限公司、重庆长安汽车股份有限公司、徐州重工集团、希望集团、**空调、戴尔成都生产基地、惠州明智兴实业有限公司、步步高电子、东莞晟盛五金、新加坡富裕注塑制模大陆工厂、东莞伸东电子有限公司、四川大学、西南财经大学、重庆科技学院、贵州大学............
二、地面清洗打蜡用什么材料
菲斯达多功能地面硬化剂，无色、无毒、不然、渗透力强。本品通过有效渗透，与混凝土中的游离氧化钙成分发生化学反应。使混凝土中的结构 更加致密、坚固，毛细孔被有效密封。避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。使混凝土中的结构更加无尘、致密、高强度、高耐磨具备大理石般光泽的混凝土表面，大大提高了混凝土的抗渗、耐磨、高强度、高耐磨且具备大理石般光泽的混凝土表面，大大提高了混凝土的抗渗，耐磨，、冻融循环 、硬度等各种性能指标，使用越久光泽度越好。（有效解决了混凝土地面的起灰、起砂先想和怀旧地坪改造的麻烦）
经机械俊光后的混凝土地面使用菲斯达混凝土密封固化剂1个月后会出现打蜡的光泽，硬度随时间增加而增长，是原先地坪的2-3倍。永远*打蜡，为您节约大量的维护费用。
三、面清洗打蜡施工方法：
使用菲斯达混凝土密封固化剂在地面上直接施工。施工工艺如下:
1.清理掉地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）机械收光的地面可以用100#的进行打磨（水磨），然后用工业吸尘器把表面的污水吸干净；
2.将混凝土密封固化剂稀释（1：6）调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，让固化剂尽可能渗透到混凝土内部（小面积泡2-3个小时硬度效果就出来了，大面积施工可以整体打磨以后，晚上快下班了再整体泡材料，浸泡一夜的效果硬度更好，但是刚泡材料时，地面吸收快的，要及时加清水浸泡。然后第二天再开始打磨）
3.用300#、500#研磨片粗磨（水磨），每一次打磨都要用工业吸尘机将污垢吸干净；
4.再次将混凝土密封固化剂稀释（1：10）调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，让固化剂尽可能渗透到地面内部，浸泡时间在1小时以上；
5.1小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地面反白），可再洒水浸泡；
6.待地面略干以后，用加重翻新机配1000#研磨片抛光打磨地面，地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面，再按照前面的方法进行2000#打磨施工；
四、水面清洗打蜡作用
1.提高强度和硬度
能使混凝土的组成成分固化成一坚硬实体，形成一个三维空间网络结构，从而增加混凝土的密度、强度及硬度，并较大地提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性；收光后平滑的表面，会产生像大理石一样的美丽光泽；经过本产品处理过的混凝土，比未经处理、完全熟化的混凝土（在30天后经抗压实验测定）强度增加四成以上，并且随时间持续增加强度。
2.性密封 抗渗
只须一次使用，混凝土在生命周期中的被密封；而且可延缓任何油污及其它污物的渗透。
3.性养护混凝土
对新做的混凝土地面可抑制细微裂痕及温差裂缝的产生。当施工用于经过适当浇灌及刚完工之坚固的混凝土上，与混凝土成分发生化学反应生成的物质会保留住对水化过程中较为重要的水，而性的养护混凝土。
4.性不产生灰尘
本品与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，的消除由表面空隙释出的混凝土微粒，从而防止起灰。
5.的结合能力
由于消除表面不利结合之混凝土盐类，处理好的表面更有利于上漆，防水材料，结合剂及地板材料的使用，与任何种类的涂装材料的结合及相容。
6.节约大量维修及维护成本
*打蜡，仅需清水拖地。
优点：
1、硬度提高：处理后表面，不起尘、耐磨耐刮，延长石材地面使用寿命。
2、镜面效果：可使水磨石表面达到**石材一样的光泽，光洁度高。光度可达105°或以上。
3、抗污性好：耐腐蚀、防油、防水、防渗、防污，吸水率小于0.5%。
4、易保养：日常清洁、养护*，大大降低后期清洁养护成本，日常只需采用尘推配合静电吸尘推尘，或者拖地。